Bighaker

Раз так тогда махнусь. Ануар как с Вами связатся? И если можно сделайте фото кожи.

Мне бы светлого (некрашеного), либо рыжего накрайняк.

Флудим господа?

Махну клин из ШХ15. Ручная ковка на древесном угле, закалка тоже на нем. Закалка зонная. Твердость примерно 58 едениц по Роквеллу(надфиль берет но струдом). Спуски вогнутая линза на 2/3 клина, сведены в 0,7мм. Не полирован. Со следами ковки. Размеры: длинна - 120 мм, ширина мах - 25 мм, толщина - 4,8мм длина хвостовика - 90 мм. Махну на кожу (чепрак) толщиной 3-4 мм, дицеметров на 50.

У8А

а так он вкуснее если серьезно то штоб тяга была да и еще потому что железо у меня кусочками а эти кусочки не будеш же класть на верх када там полыхает. Если лист большой то можно потом накрыть и закидать.

Клеймо нарисовал, потом перенес на заготовку естественно зеркально, и вырезал бормашинкой борами. Фотика нет а с сотки там нифига не увидиш. так что без фото.

Сначала отжиг. Закалка 840 - 830 °С (Светло-вишнево-красный цвет), в масло, потом отпуск 200 °С час. Вот и весь режим. Вроде просто написал.

Ну если так охота почему сами не сделаете? Или нужен именно фирменный?

Это было бы здорово.

Можно но все в одной теме помоему не удобно будет...

ну если доводить то уйдет еще пол месятЦа. почем низнаю, не охото за дорого, но и за дешево тоже.

№4 обрел нового владельца.

Да. последний из ШХ.

Добрый день форумчанам! Наковал вот клиночков (а точнее полуфабрикатов). Весь процес ковки закалки на древесном угле. Ковка естественно ручная. Все из ШХ15. Полная ТМО. Закалка зонная. Твердость приблизительно 58-59(надфиль берет но с трудом). Спуски выведены грубо, сведены в 2мм. Размеры: Длина/ширина/толшина. №1 120/25/4,5 мм №2 110/27/4 мм №3 115/24/4 мм №4 135/24/3 мм Если будут желающие, то поменяю на что нибудь полезное в ножеделание, предлагайте. Ну если нечего нет, а счастья хочется (с) то можно поменятся и на денюжку.

Рельсина сверлится нормально. Так что в полне реально. А насчет фрезернуть она мягеая наверное будет там же только верх кален.

Да, клемо мое, делал сам.

Я свою на 90 кг примерно за 6 тыщь взял...

У верхнего будет 3,8 наверное у нижнего 4,5-4,3 будет

Да яму полностью накрываю железом и засыпаю землей. Можно тупо все залить водой но потом сушить надо, а так закрыл, без кислорода все и потухло. Клинки уже выкладывал в темке про ковку, металл ШХ15. Закалка зонная.

Добрый день уважаемые! Сегодня появилось свободное время решил поковать, а угля нема... Нажег чуток, много не стал так как неуспел бы за сегодня. Вот собственно отчет о том как я жгу уголь. Технологию описывал на ганзах Mastor. И так приступим. Для начала наколим дров. Далее приготовим яму. Складываем дрова. С растопкой (мелкими веточками) Накладываем сверху дров. Чтобы вся яма была охвачена пламенем делаем еще один "очаг". Закладываем и его дровами. Накрываем посередине железом и поджигаем все это дело. Будет ОЧЕНЬ много дыма. Терпим, ждем пока это все разгорится. Разгорелось. Дыма уже меньше. Ждем пока это все прогорит. Примерно как на шашлык только чуть раньше (надеюсь понятно объяснил ). Накрываем железом и засыпаем землей. Идем отдыхать. Часика на два. Потом вскрываем яму. Вот сколько вышло большая коробка для сравнения лежит варешка. Ну и попробывал вот уголек закалил три клина. Размеры верхнего 120*24*4мм Размеры нижнего 120*25*5мм Вот и все. Фотки с мобилы поэтому хреновенькие такие...

С праздником!

Второй вариант ножен: Готовые ножны: От себя хочу сказать большое спасибо Владимиру, за предоставленные материалы!!! Нам "больным" ОЧЕНЬ ИНТЕРЕСНО!!!

И так приступим... На словах могу сказать, ежели вы занимались производством изделий, процесс не быстрый нежели с ножнами из кожи, но трудозатраты оправдывают.... Первый вариант изготовление ножен ,это чисто долбление и подгонка посадочного места устья ножен к рукояти. Процесс занимает не мало времени ,особенно после первичной подгонки устья к рукояти, потому как после пропитки ,(проварки) я делаю это в льняном масле ,и после термической обработки в кипящем масле ,происходит некоторое коробление будующих ножен ,где ,после пропитки требуется дополнительная подгонка устья ножен к рукояти ножа. Второй метод ножен из древесины , где после подготовки ножа(обвернуть пленкой) делается из материала и эпоксидной смолы заготовка будующих ножен. После высыхания снимается подготовленная болванка и на нее одеваются кольца из древесины предварительно просверлены для одевания на болванку оных, и закрепляются клеем, после высыхания обрабатывается ножны по заданному эскизу. Может на словах не так понятно написал ,то на фото ,будет на много понятнее. Во всяком случае после всего задавать дополнительные вопросы... И так первый вариант:

Солидарен со всеми! Поздравляю!