kisabekov

https://www.instagram.com/p/BSgJM8vBchO/ ссылка на короткое видео с ножом для тех кто зареген в инстаграмм....

карбон этот брал уже пару лет назад на ганзе у Алексея планетаплана, потом он как то заявлял что прекратил продажи карбона, как обстоят дела сейчас я не в курсе. Качество, повторюсь отличное. Он сейчас активно фигачит ножи, в ом числе и из карбона, те же Урал едс работают с этим материалом, возможно они просто не хотят заполнять им рынок.

Этот клинок - брат вашего ))) одинаковые из одной полосы стали.

Спасибо, карбон и правда оказался шикарного качества, ранее я держал в руках ножи с карбоновыми рукоятками, в основном российских производителей, и скажу что это две большие разницы. помимо ровного и плотного плетения у него идеально прозрачная смола, за счёт этого помимо рисунка и блеска есть видимая глубина рисунка, то что называют 3д )) в общем мне понравился. Но обрабатывать ну его нафиг )))) у меня мастерская без вытяжки, и при работе с карбоном это реально проблема. И да, он не скользит. По крайней мере не более чем то же полированное дерево, или другой какой материал.

Закончил я очередной ножичек, да не успел отснять перед отправкой, вот клиент выручил фоточкой )) Итак : клинок из 3V, размером 105*26*4, рукоятка мельхиор и карбон есть ещё видео, на нём получше видно карбон, потом разберусь как вставлять, чёйта с телефона неудобно.

Давно смотрю в сторону этого кузнеца, вроде стабильная работа и хорошие отзывы. А какую сталь вы у него выбрали и почему? если конечно не большой секрет.... клинки такой толщины в общем то тоже слесарю в приспособе, но в данном случае приспособа в основном задаёт угол, а прижим заготовки делаю руками в нужных местах, както так привык уже. Но на моём гриндере использование приспособы ограничивает длину клинка - более 170 мм уже крайне неудобно.

примерно об этом и говорю, только вогнутую делать, увы, не на чем, но думаю прямой спуск тоже пойдёт. вот об этом и речь - надо попробовать вместо выпуклой линзы сделать просто низкий спуск, а над ним оставить текстуру проката, заполировав её. Не так конечно красиво будет как ковка но по моему сложно найти кованую заготовку такого размера и маленькой толщины, да ещё и из хорошей стали... А по длине - поделитесь соображениями, если вы в курсе вопроса , просто я почему то думал что это средняя длина такого типа ножа. Даже не помню где прочитал то... Надо замутить как нить сей девайс к сезону салатов и окрошек ))))

Всем добрый день, а имел ли кто в пользовании ипонскую накири? интересует в целом их геометрия - размер насколько я понял ходовой - 160*50 мм, ну плюс минус... интересуют спуски - прямые ли они в обух, или какаято хитрая геометрия? И интересует мнение мастеров - а если например сделать нож для правши такой - левый спуск снять в обух, а правый например на треть? чтобы продукты отваливались, меньше прилипали... можно в принципе левый спуск снять не в середину, а даже ближе к правой стороне рк, чтобы была более тонкая геометрия. Надеюсь мысль понятна, ибо рисовать не умею, если только на бумажке и сфотать...

как обладателю средств малой механизации, мне тоже интересно было бы глянуть цены на 610 ленты. на данный момент я вроде затаренный, если цены в порядке то было бы удобнее покупать здесь.

ну да, бывают варианты с глубокими рисками, я както начал шлифовать вручную покупной клинок и офигел после первых проходов ))) с тех пор покупать клинки как бабка отшептала ))) но тогда я это делал шкуркой sia, с оксидом алюминия, и с тех пор зарёкся ручной сатин делать... так что приятно слышать что риски можно вывести одним листом наждачки, нужно пробовать.

Тоже хотел бы приобрести, но чуть позже, мне нужно побольше брать, чтобы был смысел с почтой связываться )) и подскажите пожалуйста - если на гриндере вывел до 120 ленты более менее ровно - нужно ли брать 80 наждачку? или можно начинать со 120?

Да я как то в целом завис, представляя японский кухонник с проставкой из крашенного титана с резьбой... что за проставка без резьбы, и со сквозным монтажём на гайке ))) а шпильку я думаю в топку ))) сами японцы её уже сто лет как не делают наверное, с тех пор как у них приличный клей появился. блин, тоже както непросто )) ну можно хотя бы постараться, чтобы её туда попало немного, тогда можно будет прочистить паз надфилем...

есть конечно такой вариант но чёт он не самый простой. А что мешает выбрать аккуратный паз в эбене, и высверлить бОльшим диаметром в айронвуде, а потом склеить их? А после уже обработать вчистовую, а при монтаже клинка заполнить весь паз эпоксидкой? ну как вариант... возможно я не знаю ньюансов... просто я так собирал некоторые из первых своих ножей - сначала склеивал рукоять с больстером и проставками, а потом монтировал клинок. Не то чтобы это эффективно, но как то так пошла моя конструкторская мысль )))) но в данном случае думаю вполне приемлемый вариант. А почему вообще нужно обработать рукоять именно до монтажа?

Я, не примерив и не поносив, придерживаюсь исключительно такого же мнения ))))))

Собрал рукоятку из микарты на клинок от мастерской Сандер Пришли мне кстати клиночки на гиймякеши от российского кузнеца, из углеродки.. осталось немного выровнять спуски и можно собирать. А это возможный вариант рукоятей, как раз выйдут две из одного бруска )) Так что кебабам в дачный сезон быть! Единственное я сомневаюсь - так ли уж мне нужна пара? колода на даче небольшая... да и мяса рублю как правило немного - кило по два-три... раньше в общем то и одним топориком справлялся. Ну если что может один продам. А может и оба продам , ибо сколько раз уже думал - а вот этот нож точно себе оставлю .

не могу сказать сколько - нет у меня на колбе вакуумметра. Я то в принципе не считаю эту процедуру такой уж необходимой, но провожу для успокоения души ))

спасибо за разъяснение по спускам. хороший вариант. по данишу скажу так - поскольку я для пропитки помещаю рукоять в мензурку, то всегда видно сколько масла убыло после процедуры. уходит всегда по несколько грамм, я думаю столько не может размазаться по поверхности.

это не так. ещё как пропитываются и стабилизируются. Я например пропитываю рукоятки данишем в разрежении, как правило это гораздо эффективнее чем наносить на поверхность, и если вы не поверите, то я сниму на видео следующую пропитку, посмотрите сколько пузырей выходит из этого айронвуда, хотя он и выглядит после полировки ну чисто стекляным. Вон и буржуи продают стабилизированный кап айронвуда, за несусветные деньги.

Кухня супер! и форма и сатин и клеймо. Плотное дерево нормально живёт на кухне, иногда немного теряет вид, аризонка темнеет например, даже пропитанная данишем, но в целом всё ок. Не понял как сделан монтаж - не вижу линии рикассо, или на рукоятке сняты спуски вместе с клином? или там техничная ступенька возле самых накладок?

Пчак продан, более ножей в продаже нет.

всем добрый день, мой клиент на крайний из сделанных ножей, пока ждал своей очереди и изготовления ножа, успел загореться другим проектом и попросил меня продать нож. Итак - цельнометаллический нож, по форме похожий на традиционный узбекский пчак, клинок из порошковой нержавеющей стали Элмакс, размер клина 170*40*3,8. рукоять - Аризонское железное дерево, обработана данишем. Нож в данный момент находится у меня. в Шымкенте, но в скором времени думаю поедет к владельцу в Алматы Цена ножа 70 тыс.тг. по вопросам цены обращаться к владельцу - +7775 225 3333, Михаил.

11

да вроде тема не продажная ... )

ну а так то по теме - клинки хорошие, учитывая сложность обработки этих сталей весьма аккуратные. Насколько я понял автор демонстрирует не свои работы, а купленные клинки? Интересно попробовать подобные стали, не преувеличивают ли постоянно говоря о том что они слишком хрупкие? Хотя понятно что это смотря как пользоваться. Объясню несведущим наши шутки по поводу форумника из подобных клинков - один клинок из этих сталей обойдётся минимум тысяч в 50 таньга, и если добавить рукоять и работу, учитывая что с подобными сталями на заказ работают как правило не новички, то можно смело множить эту сумму минимум вдвое.

ага, стали то копеечные можно сразу оба сделать...