Перейти к содержанию

L_YV

Модераторы
 Профиль  Обзор контента

  • Публикаций

    1926

  • Зарегистрирован

  • Посещение

Сообщения, опубликованные L_YV

  5. Опубликовано

     Я тоже был доволен, как арканзас бодро брал.

     А потом его шлифанул.

     Сразу скорость сьёма металла упала ;)) 

    Чем шлифовал? Если наждачкой то закономерно будет хуже работать. А если свободным абразивом карбида кремния, то камень станет естественно работать тоньше и менее производительно, но абразивность все равно будет нормальной (соразмерно размеру доводочного зерна). Еще работа камня сильно зависит от масла и толщины его слоя.

  6. Опубликовано

     

     

    Договорился со знакомыми, которые занимаются облицовкой фасадов натуральным камнем. у них есть своя мастерская. Говорят вообще не вопрос, поверхность выровнять. А уже после них планирую довести до ума на стекле с абразивом. А вообще очень понравилось, как камешки работают.

    А что там такого нужно выравнивать на новых камнях? Сколько брал новых, все довольно ровные, требовалась только доводка на свободном абразиве при которой небольшие неровности и так прекрасно выравниваются.

  7. Опубликовано

    Разница между притиркой на наждачке и на порошке не только в производительности, но и в механизме воздействия на камень- это же закрепленное зерно против свободного зерна. Конечный результат тоже малость отличается. 

    Однозначно, о том и написал.

  8. Опубликовано

    Все что писали выше типа наждачки, трения камень о камень и просто на чистом стекле это полумеры в основном применимые к синтетикам, нормального результата на "наруралах" добьетесь только с порошками карбида кремния на стекле. Купить можно уже готовыми наборами на ганзе. Я использую в зависимости от состояния камня следующие номера зернистости F60, F120, F240, F320, F400, F600, F800 и F1200.   http://www.sapphire.ru/vcd-247/catalog.html

    Если есть вопросы по самому процессу доводки спрашивайте, есть опыт, особенно по арканзасам, вашитам и прочим натуральным камням.

  9. Опубликовано

    И я пользуюсь им уже более трех лет... постоянный спутник в походах и вылазках на природу, заменивший мне топор, безоговорочно вытеснив его удобством и практичностью.

     

     

    Борис, посмотри ролик, возможно для твоих выходов на природу больше подойдет такой инструмент.

     

  16. Опубликовано

    Если нужен нож который сочетает высокую механическую прочность и износостойкость, присмотритесь к клинкам школы Кузнецова, они стабильно в лидерах на соревнованиях по резу и выдерживают очень высокие механические нагрузки. Можно купить клин, и на месте уже одеть.

  21. Опубликовано

    У меня отпуск был чуть выше, чем надо. На другой стали это и незаметно будет, а 30-ка оказывается очень капризна.

    На 10 градусов выше , минус пара единиц твёрдости.

    Теперь другую печку взял и контролирую постоянно темопарой.

    С уважением.

    Просто попасть в твердость, не значит получить хорошие рабочие характеристики стали. Очень существенное влияние имеет полученная структура, которая зависит именно от нюансов ТО и мастерства термиста. На одном из первых тестов ножей, Себенза с твердостью 58 ед. резала лучше, агресивней и дольше чем АльМар из 30-ки с твердостью 61 ед. и Миля с 90-й на клинке.

     

    Осмелюсь предположить, что негативное влияние на тест произвел скотч, которым был обмотан канат, клеевой слой на нем достаточно толстый, что ведет к налипанию оного на рк и, как следствие, к невозможности реза. Поддержу оратора выше, высказавшегося о необходимости использования малярного скотча.

    По поводу скотча согласен, но нож из ДИ90 на этом же канате отрезал в 10 раз больше чем из 30-ки, а по моим наблюдениям разница должна была быть 1,5 - 2 раза...

  22. Опубликовано

    Думаю что причин такого результата может быть несколько.

    Геометрия оказывает довольно существенное влияние, это раз. Второе - заточка, мог быть просто не до конца выведенный заусенец, глазу уже не видимый, но загибающийся на сторону или отломившийся, способен моментально привести к резкому снижению качества реза.

    Ну и собственно сама ТМО, в ней очень много нюансов, там можно увеличить/уменьшить температуру закалки и отпуска, так же время отпуска по циклам, так же применить различные охлаждающие среды (скорость охлаждения) и время выдержки при закалке(охлаждении) при разных температурах (например- остудить до 400-500 в масле, а потом в воде), так что вариантов масса и всё зависит от чутья и знаний именно конкретного мастера. Не зря хорошие термисты очень высоко ценятся и их можно по пальцам посчитать ;)

  25. Опубликовано

    Доброго времени суток!!!!

    А как это можно сделать???

    Решил все таки брать АтаАрмс в карбоне!!!

    На след неделе начну оформляться.

    Точно знаю что у нескольких наших учасников есть карты на 15% скидки, если память не изменяет то у Оппонента, Рыжего и Димаша были, может еще у кого.

×
×
  • Создать...