Перейти к содержанию
Авторизация  
L_YV

Тест ДИ-90 ТМО на вторичную твердость

Рекомендуемые сообщения

Приветствую всех!

Пока к сожалению фото теста ДИ-90 не выложил но постараюсь хотя очень уж они кровавые фотографии получились блин, по рубке берцовой кости уточняю кость была сырая то есть только что отрезанная и очищенная от мяса и такая кость мягче чем высушенная. Бил сначала по кости и вполсилы а после того как осмелел еще сильнее бить стал и ничего не произошло ;). клин не ржавел хотя более 4-5 часов провел в крови, воде и животном жире, так что бояться того что будет ржаветь наверное не стоит

Результатом доволен не только я но и все кто присутствовал и видел нож и поработал, пытались даже украсть напоить но эта затея у них не прошла и еще хитро выбросить в сугроб нож что бы не нашел, но я зорко следил и нож остался на руках(то есть в ножнах) :)

Прошу извинить за поверхностный анализ режущих свойст ножа

ТТХ ножа

длина клинка 130 мм клинок протравленый

ширина 27 мм

толщина 4 мм

рукоять 120 мм орех

 

С уважением

Мерген

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

На днях образовался еще один нож из ДИ-90 (спасибо Михаилу) с ТМО на вторичную твердость, очень тонко сведеный и заточеный на 30 градусов. Неожиданно получился еще один тест на пластичность стали. Сын нечаянно уронил нож на верстак, на котором лежал разный инструмент. РК попало в аккурат по железу. Выкладываю макрофото поврежденного участка кромки. Фаска подвода шириной примерно 0,5 мм.

Очень хорошо видно что кромка замялась а не скололась, и это при твердости 63-64 ед.

d3cdb753a242.jpg

41ed94be398e.jpg

a45bef9f09a8.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
На днях образовался еще один нож из ДИ-90 (спасибо Михаилу) с ТМО на вторичную твердость, очень тонко сведеный и заточеный на 30 градусов. Неожиданно получился еще один тест на пластичность стали. Сын нечаянно уронил нож на верстак, на котором лежал разный инструмент. РК попало в аккурат по железу. Выкладываю макрофото поврежденного участка кромки. Фаска подвода шириной примерно 0,5 мм.

Нож очень приятный, ещё бы фото в руке.

Ну и поведение стали весьма своеобразно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
На днях образовался еще один нож из ДИ-90 (спасибо Михаилу) с ТМО на вторичную твердость, очень тонко сведеный и заточеный на 30 градусов. Неожиданно получился еще один тест на пластичность стали. Сын нечаянно уронил нож на верстак, на котором лежал разный инструмент. РК попало в аккурат по железу. Выкладываю макрофото поврежденного участка кромки. Фаска подвода шириной примерно 0,5 мм.

Очень хорошо видно что кромка замялась а не скололась, и это при твердости 63-64 ед.

http://s44.*******/i106/1101/85/d3cdb753a242.jpg

http://s43.*******/i102/1101/07/41ed94be398e.jpg

http://s015.*******/i333/1101/d1/a45bef9f09a8.jpg

Извините, вопрос к Михаилу: как такой чёрный получился. Ортофосфорная+лимонка? Заметил совсем чёрный получается только на Рапиде и 65Г. 8х6 НФТ чёрным не становится.

Изменено пользователем yosha

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Извините, вопрос к Михаилу: как такой чёрный получился. Ортофосфорная+лимонка? Заметил совсем чёрный получается только на Рапиде и 65Г. 8х6 НФТ чёрным не становится.

 

Тут всё дело в стали, а не в составе травления. Травлю всегда в смеси ортофосфорной и лимонной.

Так вот, травил сразу две железки ди-90 в одной ёмкости, одновременно.

Та что на вторичную твёрдость - чёрная, а та что на первичную - серая.

И сталь ведь одна и та же, а вот на тебе...

 

Хотя возможно, можно подобрать и состав травления для каждой стали, что бы был чёрным. Азотная кислота или хлорное железо, пробовать надо в общем.

С уважением.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Сейчас перетачиваю нож из ДИ-90 с ТМО на вторичную твердость, это просто кошмар, не один из ножей так тяжело не точился.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Да точить её хуже чем быстрорез. Обрати внимание на пластичность стали. Другая сталь на такой твёрдости более сухая.

С уважением.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Не знаю, алмазами точится легко и непринужденно ;)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Не знаю, алмазами точится легко и непринужденно ;)

 

Ими и точу, не сказал бы что легко и непринужденно, но точится.

Завтра буду точить нож из Мишиной ДИ-90, надеюсь что будет хоть немного побыстрее)

Изменено пользователем Рыжий

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

У меня алмазный хон DMT 6-и дюймовый, сплошной (без дырочек) экстра корс, точу на Эйдж-про. Получается очень производительно, на маленьком ноже сформировал подводы минут за 10, а на большом примерно за пол часа.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Тут всё дело в стали, а не в составе травления. Травлю всегда в смеси ортофосфорной и лимонной.

Так вот, травил сразу две железки ди-90 в одной ёмкости, одновременно.

Та что на вторичную твёрдость - чёрная, а та что на первичную - серая.

И сталь ведь одна и та же, а вот на тебе...

 

Хотя возможно, можно подобрать и состав травления для каждой стали, что бы был чёрным. Азотная кислота или хлорное железо, пробовать надо в общем.

С уважением.

 

Может кому надо: всё что нашёл по Ди 90. Может кто добавит.

ДИ90

C 1,6 - 1,75

Si 1,7 - 2,1

Mn

Cr 5,2 - 5,7

Mo 0,3 - 0,6

V 4,8 - 5,5

W 2,8 - 3,5

Co

Снятие напряжение после мех обработки 200-210 1 час.

Полное название 17Х5В3МФ5С2-МП (ДИ90-МП), разработчиком порошковой комплексно-легированной стали является ГП , предназначенной для изготовления тяжелонагруженного штампового инструмента повышенной износостойкости.

Режимы термообработки не секрет. На первичную твердость: закалка 1050-1070 гр.С, в масло, отпуск 200-220 гр.С 1,5-2 часа. По этому режиму термообрабатывались клинки, которые тестировали Таледо и Чкылчи. Есть вариант т/о на вторичную твердость: 1100-1120гр.С, охл. в масло, отпуск 550 гр.С 3 раза по 1 часу. С точки зрения износостойкости это может быть даже лучше, не проверял.

Время выдержки при нагреве под закалку. Если нагрев в электропечи, то достаточно 10-15 мин. после выхода на режим. Желательно защищать от окисления и обезуглераживания (древесный уголь, чугунная стружка и т.д.). Термисты это знают как. Нагревать в горне на глазок не рекомендую. Для реализации всех свойств таких "хайтековых" сталей нужно тщательно соблюдать технологию.

Как и крусибловская десятка, это порошковая штамповая сталь холодного деформирования для работы в особо тяжелых условиях. Разработана в тогдашнем СССР одновременно с СPM 10V в США. От последней отличается лучшими технологическими свойствами, такими как шлифуемость, коррозионная стойкость, как минимум. Прочность стали более 4000 МПА, ударная вязкость 0,3-0,4 мДж/м кв. (это по памяти пишу). Дейташита на нее нет. Сталь порошковая, какой может быть рисунок? Все карбиды не более 1-2 мкм. Назначение стали предполагалось (при разработке) - дисковые ножи резки листового металла на металлургических заводах, вырубка, высадка выкопрочного крепежа (болты, гайки и пр.) и др., где стали типа Х12МФ практически неработоспособны.

По содержанию хрома (5,5%) сталь не относится к коррозионностойким типа 95Х18, 40Х13 и т.д. Разработчики склонность к ржавлению не изучали, такая проблема не стояла для промышленного инструмента. По опыту эксплуатации ножей находится по коррозии на уровне Х12МФ и заметно лучше ведет себя чем СМР 10В.

Изменено пользователем Karat

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Готов небольшой обзор ножа. Сталь Ди-90 закалка Сокольчук на вторичную твердость

img6433t.jpg

Изготовил Михаил, за что ему отдельное спасибо. Примерные параметры, длина клинка 130, ширина 30, толщина обуха 4, толщина подводов 0,335. Финиш заточки на спайдерковсом ультрафайне.

Отдавал в деревню, резали барана. Человеку который резал сперва не понравилась форма клинка, сказал что ему бы поострее кончик, но после того как баран был разделан сказал что форма самая правильная и удобная ))) Горло перерезал одним движением. Полностью разделал тушу, причем и ребра от хребта отрезал тоже. В результате с виду РК как была так и осталось, бумагу кромсает как прежде до резки барана.

Изменено пользователем Kaban_23ag

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
... толщина подводов 0,335.

Сведение по всему клинку одинаковое?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Насколько я понял: первичная 61 нрц -менее хрупкая, более вязкая при достаточной твёрдости.

вторичная 63 - потвёрже, и как не пародоксально, тоже вязкая. По крайней мере более, вязкая чем "Рапид"

Сам ещё не юзал, хочется попробовать. (если не прав, пусть поправят комрады)

Удачи.

 

Уважаемые ножеманы обладатели режиков из суперстали Расскажитеи покажите как на деле отличаются ножи с разной термообработкой?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Добрый день! Если выбирать нож для охоты и походов лучше сталь 110Х18МШ или все же ДИ 90? Как на счет каррозии?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

Авторизация  
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

×
×
  • Создать...